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第042章 铸炮新工艺（第3页）

一个铁匠疑惑道：“元帅大人，那木匠手钻那么小，要什么时候才能钻出一个大孔呢？”

“哈哈，这需要你们去尝试。转头小，把转头做得粗大些行不行？转头的形状最好像钉螺的形状才好。”

“元帅大人，那刚刚说的青铜的体材是什么，又该怎么做？”

“这个就更简单。见过这些炮匠铸炮吗？”

“没有。”

明玉珍无奈了，只得把当年还是本科生在金工实习中学过的翻砂铸造的技术要领缓缓将来。

让木匠用木料加工出一个铜炮的外形来。只不过这个木炮是实心的而已。甚至为了美观还可以在木炮表面雕刻上各种漂亮的图案。还需要把这个木炮平分成对称的两半。

然后就是需要准备合适的型砂和砂箱。在两个砂箱重分别把两班模具放入，再用型砂把空隙填上。这个过程中需要让两班模具对整齐。

接着取出木制的模具。将两个模具合上后捆扎结实。然后埋入土中压制紧实，再将青铜料熔化后导入模具中。待到铜料冷却，取出砂箱并打开后就能得到所谓的青铜体材。

大多数铁匠听了明玉珍的描述都感叹于元帅知识的渊博。而那些炮匠听了则脸色灰败，没想到自己视若珍宝的铸炮技艺轻易道出。

“好了，具体怎么实现，本帅也就讲到这里。你们只要知晓，无论是谁最先用这个方法造出一门堪用的青铜炮，谁就能直升两级职称。”

讲完一串，明玉珍直呼自己是个天才。

无意之中解决了铸炮中一连串的大问题。

例如，当前的工艺条件下铸炮都是用的失蜡法，而蜂蜡的熔点是比较低的，在夏天都比较软。因而全年能铸炮的时间大多在天气比较寒冷的季节。

第二个是采用失蜡法制造型芯也是一个具有技术难度的活。没有长期的训练还真做不出来一个可以使用的型芯。若要大量铸炮则需要大量技艺高的炮匠。

第三个失蜡法还有成本高昂的问题，以及铸造更大的炮时容易出现变形的问题，甚至还有铸炮周期长的问题。

现在这些问题全部都被避免了。

铸造青铜体材是全年都可以进行的了，与环境问题没有关系。

当然新工艺也会出现新的问题。

例如型砂的配方和使用可能还需要些时间去探索。还有就是高效钻架的开也需要时间去摸索。最值得担心的是当前的材料科学做出来的钻具到底能达到多高的效率。